Frézované ozubené kolesá so skrutkovitými zubami-20Cr DIN10
Frézované ozubené kolesá so skrutkovitými zubami-20Cr DIN10

Frézované ozubené kolesá so skrutkovitými zubami-20Cr DIN10

Helical Teeth Milled Gears-20Cr DIN10" je špecifický typ ozubeného kolesa, ktorý zahŕňa štruktúru ozubenia, spôsob spracovania, materiál a štandard presnosti.
Zaslať požiadavku

Frézované ozubené kolesá so skrutkovitými zubami-20CrMnTi DIN10

 

Helical Teeth Milled Gears-20Cr DIN10" je špecifický typ ozubeného kolesa, ktorý zahŕňa štruktúru ozubenia, spôsob spracovania, materiál a štandard presnosti.

 

Vlastnosti materiálu

 

Tieto prevody sú vyrobené z ocele 20Cr. S obsahom uhlíka v rozsahu 0.18 - 0.24%, kremíka 0.17 - 0.37%, mangánu 0.50 - 0.80% a chrómu 0.70 - 1.00% dodáva 20Cr oceľ ozubeným kolesám vynikajúce vlastnosti:

  • Vysoká pevnosť:Vďaka pevnosti v ťahu 600 - 800MPa sú ozubené kolesá schopné vydržať značné pracovné zaťaženie. Táto vysoká pevnosť výrazne znižuje riziko zlomenia počas prevádzky a zaisťuje hladký a stabilný výkon aj pri vysokom zaťažení -.
  • Vynikajúca odolnosť proti opotrebovaniu:Chróm v oceli účinne zvyšuje jej tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu -. Po správnom kalení a popúšťaní môže tvrdosť ozubenia dosiahnuť HRC30 - 42. Táto vysoká tvrdosť minimalizuje opotrebovanie povrchu zubov, čím sa predlžuje životnosť ozubených kolies so šikmými zubami.
  • Dostatočná pevnosť:Ozubené kolesá majú dostatočnú húževnatosť, ktorá im umožňuje vydržať určitý stupeň nárazového zaťaženia. Táto vlastnosť zaisťuje, že ozubené kolesá zostanú nepoškodené pri náraze a udržia spoľahlivú prevádzku v zložitých pracovných podmienkach.

 

Parametre produktu

 

Kvalita

Liečba zubov

Štandardná výbava

Tlakový uhol

Uhol ľavej špirály

Materiál

Tepelné spracovanie

DIN10e25

Frézované

DIN867

20 stupňov

19 stupňov 31′42″

20CrMnTi

Púzdro tvrdené: HRC55-60

40 kr

Indukčne-kalené: HRC50-55

 

spracovateľské zariadenia

 

Proces spracovania brúsok

Proces spracovania brúsky je systematický postup, ktorý postupne optimalizuje presnosť a kvalitu povrchu mikro-rezaním, brúsením alebo leštením povrchu obrobku pomocou abrazív. Zameriava sa na „presné polohovanie, kontrolu parametrov a jednotné spracovanie“ s nasledujúcimi špecifickými krokmi:

 

I. Pred-fáza prípravy spracovania

1. Predúprava a upnutie obrobku

  • Vyčistite olejové škvrny, otrepy alebo zvyškové nečistoty na povrchu obrobku, aby ste zaistili, že na povrchu, ktorý sa má spracovať, nebudú žiadne zjavné chyby;
  • Vyberte vhodné upínacie prostriedky (ako sú vákuové skľučovadlá, mechanické svorky alebo magnetické pracovné stoly) na základe materiálu obrobku (kov, keramika, sklo atď.) a tvaru (plochý, valcový, -špeciálny tvar) a pripevnite obrobok na pracovný stôl, aby ste zaistili presnosť polohovania (zvyčajne si vyžaduje chybu polohovania Menšiu alebo rovnú 0,001 mm počas spracovania alebo uvoľnenia)

 

2. Výber brúsnych nástrojov a brusív

  • Vyberte si brúsne nástroje podľa požiadaviek na spracovanie (hrubé brúsenie, presné brúsenie, leštenie):brúsne kotúče a brúsne hlavy sa bežne používajú na hrubé brúsenie, zatiaľ čo brúsne kotúče a kotúče z vlny sa často používajú na presné brúsenie/leštenie;
  • Priraďte typy abrazív:korund a karbid kremíka sa bežne používajú na kovové obrobky; diamant a kubický nitrid bóru (CBN) sa používajú pre materiály s vysokou{0}}tvrdosťou (keramika, zafíry);
  • Určte veľkosť brúsneho zrna:hrubé zrná (napr. 80#-240#) sa vyberajú na hrubé brúsenie na rýchle odstránenie prebytočného materiálu a jemné zrná (napr. 400#-10000#) sa používajú na presné brúsenie na zníženie drsnosti (do Ra 0,01 μm alebo menej).

 

3. Ladenie parametrov zariadenia

  • Nastavte tlak brúsenia:nastavte tlak nástroja na obrobok pomocou tlakového zariadenia (zvyčajne 5-50N); nadmerný tlak môže spôsobiť povrchové popáleniny, zatiaľ čo nedostatočný tlak vedie k nízkej účinnosti;
  • Upravte parametre pohybu:rýchlosť otáčania brúsneho nástroja (stovky až tisíce otáčok za minútu) a rýchlosť posuvu obrobku (veľkosť axiálneho/radiálneho posuvu), aby sa zabezpečilo rovnomerné rezanie abrazívami;
  • Pripravte brúsnu kvapalinu:nakonfigurujte chladiacu a mazaciu kvapalinu (obsahujúcu inhibítory korózie a mazivá) v pomere a skontrolujte polohu trysky, aby ste zabezpečili dostatočné chladenie a hladké odstraňovanie triesok.

 

product-1265-843

 

Popis produktov

 

Testovacie zariadenia

Pomalá chôdza hodváb

Vzťahuje sa na špecializované testovacie zariadenie navrhnuté špeciálne na kontrolu presnosti, kvality povrchu a geometrických parametrov obrobkov obrábaných strojmi na obrábanie s pomalým elektrickým výbojom (EDM). Presným meraním zaisťuje, že rozmery, tvar a povrchová úprava obrobkov zodpovedá konštrukčným požiadavkám.

 

product-1265-843

 

Výstavná burza

 

EURO BLECH 2024

Stánok č.:27-E158

image005

 

Predstavenie spoločnosti

 

Jeden zBodhadHrebeň a pastorokVýrobcovia v Číne

Spoločnosť Kunshan Devotec Automation Co., Ltd. bola založená v roku 2012, ale jej počiatky siahajú k počiatočnej investícii nemeckej spoločnosti WMH HERION v Qingdao, provincia Shandong v roku 2007. Odvtedy sme nazbierali rozsiahle skúsenosti v oblasti strojárstva, výroby a kontroly kvality. Kunshan Devotec Automation sa ako špecialista na technológiu pohonov zameriava na výrobu-veľmi presných ozubených hrebeňov, ozubených kolies, pastorkov, prevodoviek, lineárnych vedení a iných komponentov lineárnych prevodov.

1.jpg

 

Populárne Tagy: frézované ozubené kolesá so špirálovými zubami-20cr din10, Čína frézované ozubené kolesá so špirálovými zubami-20cr din10 výrobcovia, dodávatelia, továreň