Stojany na uzemnenie špirálových zubov DIN6

Špirálové uzemňovacie stojany DIN6 zodpovedajú stredne-vysokej úrovni presnosti (celková kumulatívna chyba rozstupu menšia alebo rovná 0,036 mm/m). Táto úroveň presnosti vyvažuje efektívnosť nákladov{4}}a výkon, vďaka čomu je široko používaná v priemyselnej automatizácii a CNC strojoch.

Dizajn profilu zubov:

• Uhol skrutkovice: 19 stupňov 31'42" (pravý-štandard), zlepšuje hladkosť záberu a nosnosť (o 20 % vyššia ako u stojanov s ostrohami).
• Uhol tlaku: 20 stupňov, optimalizácia rozloženia sily medzi hrebeňom a pastorkom.
• Povrchová úprava: Povrchy zubov prechádzajú precíznym brúsením na Ra menšie alebo rovné 0,8 μm, čím sa znižuje trenie a hluk.

• Výber a spracovanie materiálu

  Výber materiálov vysokej-kvality
  Mala by sa používať vysoko{0}}čistá oceľ s jednotným zložením, ako je stredne uhlíková oceľ 45C, legovaná oceľ SCM440 a stredne uhlíková oceľ S50C. Tieto materiály majú vynikajúcu pevnosť, húževnatosť a opracovateľnosť, čo môže zabezpečiť stabilitu stojana počas spracovania a aplikácie.

  Správne tepelné spracovanie
  Na materiál by sa malo aplikovať vhodné tepelné spracovanie (napr. kalenie a temperovanie).

• Kontrola technológie spracovania

  Vysoko presné{0}}zariadenia na spracovanie
  Mali by sa prijať pokročilé zariadenia na CNC spracovanie (napr. CNC obrábacie stroje, vysoko presné{2}}brúsky ozubených kolies). Tieto zariadenia sa vyznačujú vysoko{4}}presným riadením pohybu a stabilným výkonom spracovania, čo umožňuje presné ovládanie rozmerov a tvaru stojana.

  Technológia jemného spracovania
  Výrobný proces zahŕňa viacero krokov vrátane hrubého opracovania, polo{0}}dokončovania, konečnej úpravy a brúsenia.

  Prísne nastavenie parametrov procesu
  Pre každý krok spracovania musia byť formulované a presne nastavené prísne parametre procesu, vrátane výberu nástroja, reznej rýchlosti a rýchlosti posuvu, aby sa zabezpečila stabilita a konzistentnosť procesu spracovania.

• Kontrola a kontrola kvality

  Meranie{0}reálneho času
  Pri spracovaní sa na meranie parametrov používajú presné meracie prístroje (napr. ozubené meracie prístroje, súradnicové meracie stroje).

  Kontrola hotového výrobku
  Na hotových regáloch sa pred dodaním vykonávajú komplexné kontroly vrátane testovania presnosti, testovania vlastností materiálu a kontroly vzhľadu.

  Štatistická kontrola procesov
  Na nepretržité monitorovanie a vyhodnocovanie výrobného procesu sa používajú metódy ako štatistická kontrola procesu (SPC) a analýza systému merania (MSA).

Špirálové pozemné regály DIN6 vynikajú v scenároch vyžadujúcich vysokú presnosť, dlhé zdvihy a mierne zaťaženie. Ako sú CNC obrábacie centrá, drevoobrábacie zariadenia atď.

Hlavné výrobné zariadenia

Hlavné vybavenie pozostávajúce z ozubených frézok a brúsok dovážame z Nemecka.

 

Regálová frézka

Bezvôľové-pohony s guľôčkovými skrutkami a počítačom-prepočítaná prevodovka dosahujú najlepšie výsledky z hľadiska hladkého chodu a kvality radenia. Stroj môže pracovať v synchrónnom otáčaní a proti-rotácii.

Populárne Tagy: špirálové zuby brúsené regály din6, Čína špirálové zuby brúsené regály din6 výrobcovia, dodávatelia, továreň